压型铝板损坏的原因
压型铝板是通过轧制冷弯成各种波形的压型板。从生产到包装到使用,只要小心处理,不会损坏其表面。那么压制铝板损坏的原因有哪些呢?
1. 材料
杂质附着在铸锭表面,铸锭表面有大量的偏析浮游物,铸锭未均质化,或均质化过程中效果不佳,有一定量的偏析铸锭中的硬质金属颗粒,当金属在挤压过程中流经工作带时,这些偏析的漂浮物或硬质金属颗粒粘附在工作带表面或对工作带造成损坏,从而在工作带表面造成划痕。压制的铝板。
2.加工
被压制的铝板模腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度低,使挤压时工作带表面受伤,铝板型材被划伤。
3. 杂物划伤
出料轨道或摆床上有裸露的金属,或石墨带内有硬质夹杂物,与压型铝板接触时,会划伤压型铝板表面。
4.叉杆
当铝板被叉杆从卸料轨送至摆床时,由于速度过快而造成型材碰撞。
5. 人工拖曳
压型铝板在摆床上拖拽造成划伤,型材在运输过程中被摩擦或挤压造成损坏。因此,工作时要非常小心,小心处理压好的铝板,以免划伤。
1. 材料
杂质附着在铸锭表面,铸锭表面有大量的偏析浮游物,铸锭未均质化,或均质化过程中效果不佳,有一定量的偏析铸锭中的硬质金属颗粒,当金属在挤压过程中流经工作带时,这些偏析的漂浮物或硬质金属颗粒粘附在工作带表面或对工作带造成损坏,从而在工作带表面造成划痕。压制的铝板。
2.加工
被压制的铝板模腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度低,使挤压时工作带表面受伤,铝板型材被划伤。
3. 杂物划伤
出料轨道或摆床上有裸露的金属,或石墨带内有硬质夹杂物,与压型铝板接触时,会划伤压型铝板表面。
4.叉杆
当铝板被叉杆从卸料轨送至摆床时,由于速度过快而造成型材碰撞。
5. 人工拖曳
压型铝板在摆床上拖拽造成划伤,型材在运输过程中被摩擦或挤压造成损坏。因此,工作时要非常小心,小心处理压好的铝板,以免划伤。