
中国铝材供应商|铝型材外壳模具制造注意事项有哪些?
相对于金属铁而言,铝壳材质较软,价格昂贵,容易断裂,有的铝材拉丝,甚至需要阳极氧化等后期处理,尤其是挤压生产过程中的顶部容易出现划痕。因此,为了有效保证铝壳的质量,必须特别重视模具制造。
铝外壳模具制造注意事项:
1.铝材脆,容易开裂,尽量不要压接,即使压接也请将线宽压浅一些。
2、在折弯成型过程中,铝壳在折弯过程中容易产生压痕、划伤,铝壳冲压时铝材必须贴PE膜,如采用滚轮、电镀,成型块需打磨电镀后镀硬铬。
3、铝壳挤压模具修理工在装配分流器模具时,应用铜棒轻轻敲打,不可以用大锤猛击,以免用力过猛,把模具震坏。
4、铝材比较软,因为模具比较容易造成堵塞,所以在修改模具间隙的时候,需要两边留出材料厚度10%的间隙,并且切割创作的直线度以2MM为宜,锥度为0.8-1。
综上所述就是铝合金外壳模具制造的注意事项,希望对大家有所帮助,目前在仪器仪表、电子、通讯、自动化、传感器、智能卡、工控、精密机械等行业,在材料选择上多采用铝合金材料。
铝外壳模具制造注意事项:
1.铝材脆,容易开裂,尽量不要压接,即使压接也请将线宽压浅一些。
2、在折弯成型过程中,铝壳在折弯过程中容易产生压痕、划伤,铝壳冲压时铝材必须贴PE膜,如采用滚轮、电镀,成型块需打磨电镀后镀硬铬。
3、铝壳挤压模具修理工在装配分流器模具时,应用铜棒轻轻敲打,不可以用大锤猛击,以免用力过猛,把模具震坏。
4、铝材比较软,因为模具比较容易造成堵塞,所以在修改模具间隙的时候,需要两边留出材料厚度10%的间隙,并且切割创作的直线度以2MM为宜,锥度为0.8-1。
综上所述就是铝合金外壳模具制造的注意事项,希望对大家有所帮助,目前在仪器仪表、电子、通讯、自动化、传感器、智能卡、工控、精密机械等行业,在材料选择上多采用铝合金材料。